鍛造成型
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| 工藝 | 齒輪和軸類溫鍛成型、控制冷卻工藝 |
| 設備 | MME 2000, PK2500生產線 |
| 簡單介紹 | 國內首次將900~950℃溫鍛技術應用于齒輪鍛件成型，實現鍛件脫碳0.05mm最大控制，鍛件直接進行精車加工。并通過控制冷卻工藝的實施，避免鍛件正火過程，節約能源和降低制造成本。 |
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| 工藝 | Monoblock皮膜處理及冷鍛成型工藝 |
| 設備 | 結合齒冷鍛生產線 |
| 簡單介紹 | 采用環保的皮膜技術與工藝，實現環保型表面處理，結合齒冷鍛成型自動化，實現了高精度控制：結合齒冷鍛后跳動實現0.06mm最大；同時冷鍛基準和后續機械加工基準的一致，確保后續加工的穩定性和可靠性。 |
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| 工藝 | 軸類零件自動化冷擠壓生產 |
| 設備 | MML 1250生產線 |
| 簡單介紹 | 自動化多工位、高精度冷擠壓軸類冷擠壓技術和工藝的應用，實現了冷擠壓過程中基準的統一，冷擠壓后軸類跳動穩定控制在0.50 mm最大，加工單邊余量0.75mm，實現了直接精車的少無切削加工。 |
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| 工藝 | 氧化等溫正火技術與工藝 |
| 設備 | 無氧化等溫正火生產線 |
| 簡單介紹 | 采用可控氣氛（0.3%wtC碳勢）的無氧化等溫正火技術，實現了半球化處理，提高了毛坯的冷鍛成型性能，同時避免了二次氧化脫碳，有助于最終熱處理的表面內氧化和非馬氏體組織控制，使得零件的性能穩定、可控。同時該工藝的實施為后續機械加工做好的組織和性能準備。 |
